Beim Flexodruck ist die Wahl der richtigen Rasterwalze entscheidend. Sie bestimmt, wie viel Farbe auf die Platte gelangt, und ist damit die wichtigste Variable für die Druckqualität. Wenn Sie ihre Kapazität kennen und sie an die Arbeit anpassen, sind die Ergebnisse konsistent. Wenn Sie dies nicht tun, verlassen Sie sich auf Glück, und Glück wird Sie etwas kosten.
Volumen ist keine Schätzung
Jede Zelle auf der Walze hat eine definierte Kapazität. Hohe Volumina eignen sich für kräftige Volltonflächen, die Gewicht benötigen. Niedrige Volumina und höhere Linienraster schützen die Definition bei feinen Details und der Bearbeitung. Wenn Sie es falsch machen, überfluten oder unterversorgen Sie das Bild. Wie stellen Sie also sicher, dass die Übereinstimmung jedes Mal stimmt?
Farbregeln, die Sie nicht ignorieren können
Farben auf Wasserbasis bringen ökologische Vorteile, erfordern aber eine präzise Volumenkontrolle, um Verschmierungen und flache Farben zu vermeiden. Farben auf Lösungsmittelbasis behalten ihren Farbton, sind aber dennoch auf eine korrekte Dosierung angewiesen. UV- und LED-härtbare Farben erzielen die besten Ergebnisse mit Walzen mit niedrigem Volumen und hohem Linienraster.
Farben mit hohem Pigmentanteil können mit weniger Farbe eine kräftige Farbe liefern, aber nur, wenn die Walze richtig abgestimmt ist. Das bedeutet, dass die Spezifikation nicht nur Papierkram ist, sondern die Grundlage für eine vorhersagbare Qualität.
Verschleiß ist unvermeidlich
Walzen verändern sich mit der Zeit. Verschleiß, Reinigung und Handhabung verringern die Kapazität ohne sichtbare Anzeichen. Wenn es dann im Druck erscheint, ist der Schaden bereits angerichtet. Wie können wir dagegen vorgehen? AniCAM HD™ Plus mit dem Rasterwalzen-Managementsystem misst bis auf ein Viertelmikrometer genau und zeichnet die Daten auf, sodass kein Rätselraten mehr nötig ist.
Ermitteln des optimalen Setups
Banded-Roll-Tests sind nach wie vor der klarste Weg, um das Linienraster und das Volumen zu ermitteln, das ein Auftrag tatsächlich benötigt. Sie zeigen Ihnen die Einstellungen, die Abdeckung, Stärke und Detailgenauigkeit ohne Kompromisse liefern. Aber den Sweet Spot zu finden, ist nur die halbe Miete. Wie verhindern Sie, dass er verrutscht? Indem Sie regelmäßig messen und die Kapazität jeder Walze aufzeichnen, können Sie Veränderungen erkennen, bevor sie sich auf die Presse auswirken. So wird Kontrolle zur Gewohnheit.
Mehr als nur Qualitätskontrolle
Warum sollte man bei der Druckqualität aufhören? Eine präzise Anilox-Messung reduziert Abfall, senkt den Farbverbrauch und hilft, Nachhaltigkeitsziele zu erreichen. Dünnere Filme mit Farben mit hohem Pigmentanteil verbrauchen weniger Material und reduzieren die VOC-Emissionen, erzeugen aber dennoch lebendige Farben. Es ist die gleiche Disziplin, die Vorteile in Bezug auf Kosten, Qualität und Compliance bringt.
Die Quintessenz
Kontrollieren Sie die Rasterwalze und Sie kontrollieren den Auftrag. Messen, abstimmen und überwachen Sie, und zwar mit den richtigen Werkzeugen. AniCAM HD™ Plus mit dem Rasterwalzen-Managementsystem liefert Ihnen Beweise, kein Rätselraten.
Können Sie es sich leisten, ohne dieses Produkt weiter zu drucken? Fordern Sie ein Angebot an oder vereinbaren Sie eine Vorführung und sehen Sie selbst, was Ihnen bisher entgangen ist.
