En la impresión flexográfica, seleccionar el rodillo anilox adecuado es fundamental. Decide cuánta tinta llega a la plancha, lo que la convierte en la variable más importante en la calidad de la impresión. Si conoce su capacidad y la adapta al trabajo, los resultados son consistentes. Si no lo hace, está confiando en la suerte, y la suerte le costará cara.
El volumen no es una adivinanza
Cada celda del rodillo tiene una capacidad definida. Los volúmenes altos son adecuados para sólidos llamativos que necesitan peso. Los volúmenes bajos y las pantallas de línea más altas protegen la definición en detalles finos y trabajos de proceso. Si se equivoca, inundará la imagen o la dejará sin tinta. Entonces, ¿cómo se asegura de que la coincidencia sea correcta en todo momento?
Reglas de la tinta que no puede ignorar
Las tintas a base de agua aportan beneficios medioambientales, pero requieren un control preciso del volumen para evitar manchas y colores planos. Las tintas a base de disolventes mantienen su tono, pero siguen dependiendo de una correcta aplicación. Las tintas curables por UV y LED funcionan mejor con rodillos de bajo volumen y pantallas de línea alta.
Las tintas de alta pigmentación pueden ofrecer un color intenso con menos tinta, pero solo si el rodillo se adapta correctamente. Lo que significa que la especificación no es solo papeleo, es la base de una calidad predecible.
El desgaste es inevitable
Las bobinas cambian con el tiempo. El desgaste, la limpieza y la manipulación reducen la capacidad sin signos visibles. Para cuando aparece impreso, el daño ya está hecho. Cómo podemos hacer frente a esto? AniCAM HD™ Plus con el sistema de gestión de Anilox mide con una precisión de un cuarto de micra y registra los datos, eliminando las conjeturas.
Cómo encontrar la configuración óptima
Las pruebas de rodillos en bandas siguen siendo la forma más clara de identificar la pantalla de línea y el volumen que realmente necesita un trabajo. Le muestran los ajustes que ofrecen cobertura, intensidad y detalle sin concesiones. Pero encontrar el punto óptimo es solo la mitad de la batalla. ¿Cómo evita que se deslice? Midiendo regularmente y manteniendo un registro de la capacidad de cada rodillo, puede detectar los cambios antes de que afecten a la prensa. Así es como el control se convierte en hábito.
Más allá del control de calidad
¿Por qué detenerse en la calidad de la impresión? La medición precisa del anilox reduce los residuos, disminuye el uso de tinta y ayuda a alcanzar los objetivos de sostenibilidad. Las películas más finas con tintas de alta pigmentación utilizan menos material y reducen las emisiones de COV, pero siguen produciendo colores vibrantes. Es la misma disciplina, que ofrece beneficios en cuanto a coste, calidad y cumplimiento.
Lo esencial
Controle el Anilox y controlará el trabajo. Mida, iguale y controle, y hágalo con las herramientas adecuadas. AniCAM HD™ Plus con el sistema de gestión Anilox le ofrece pruebas, no conjeturas.
¿Puede permitirse seguir imprimiendo sin ella? Solicite un presupuesto o concierte una demostración y vea exactamente lo que se ha estado perdiendo.
