拡張色域印刷:インキコスト削減のための必須ガイド

拡張色域印刷は、フレキソ印刷における最も根強いコスト問題の一つを解決します。特色ジョブでは、印刷機の洗浄、インキの交換、各ジョブ間での再設定が必要となります。時間の損失、インキの無駄、利益率の圧迫が生じます。

ECGは、標準的なCMYKセットにオレンジ、グリーン、バイオレットを追加することで、これらの問題の大部分を解消します。その結果、ジョブ間でインキトレインに手を加えることなく、固定パレットから90%以上のPantone特色を再現できます。

CMYKと拡張色域の比較。ECGでより多くのインキカラーを得られることを示しています

拡張色域印刷とは何か?

イエローとマゼンタを混合してオレンジを近似する代わりに、専用のオレンジインキを使用します。

その結果、よりクリーンで正確、かつジョブ間で一貫性のある仕上がりが得られます。同じインキセットとアニロックスロールで複数のジョブに対応できます。段取り時間が短縮され、余剰特色インキによる無駄が大幅に削減されます。多様な仕事を扱う大量生産の印刷現場にとって、効率性の観点から明確なメリットがあります。

アニロックスの品質管理が譲れない理由

ここで、拡張色域印刷は従来のプロセス印刷以上の精度を要求します。固定パレットは印刷機上での調整を許しません。アニロックスのセル容積が誤っていれば、ブランドカラーも誤ったものになります。ジョブ実行中に劣化したロールを補正する余地はありません。

印刷機に取り付ける前に、すべてのロールの状態を把握する必要があります。AniCAM HD™ Plusは、セル容積、深さ、状態を確認する詳細な3Dスキャンを提供します。問題は被印刷体に到達する前に検出され、事後ではありません。

アニロックス検査によるアニロックスロールの3Dスキャン

正しく管理すべき4つの領域

拡張色域印刷は一貫性を重視します。以下の4点に注意を払ってください。

カラーマネジメント。使用するすべての被印刷体で構成を一貫させる必要があります。インキの一貫性。開始時だけでなく、ジョブ全体を通じて粘度と濃度を監視します。版の見当合わせ。版は完全に位置合わせする必要があります。わずかなずれも目立ちます。被印刷体管理。表面張力をインキシステムに合わせないと、色の安定性が損なわれます。

これらはいずれも管理が難しいものではありません。しかし、すべてが油断を許しません。

拡張色域印刷への移行

特色から拡張色域印刷への移行には、印刷機の全面的な改修は必要ありません。5色以上のカラーステーションを備えたほとんどのフレキソ印刷機は、大幅な改造なしにCMYKOGVに対応できます。

より大きな投資は、事前のプロファイリングとカラーマネジメントのセットアップにあります。これを正しく行えば、印刷機はより予測可能に稼働します。よくある誤りは、全在庫のロール状態を確認する前に移行を急ぐことです。アニロックスロールが摩耗していたり一貫性がない状態で導入すると、ECGは直ちにそれを露呈します。

AniCAM HD™ Plusによる管理の維持

拡張色域印刷において精度は選択肢ではありません。AniCAM HD™ Plusは各アニロックスロールを測定し、必要な正確なインキ膜厚を供給することを確認します。

刷り直しの削減。最初のシートから最後まで優れた色合わせ。問題を早期に発見し、コストがかかる前に対処します。

アニロックス検査に使用されるアニカムHDプラス

TMSによる経時的なパフォーマンス追跡

AniCAM HD™ PlusはTroika Management System (TMS)と併用することで最大の効果を発揮します。TMSはロール在庫全体の検査データを保存し、経時的な摩耗を追跡し、故障が発生する前にメンテナンスを計画するのに役立ちます。複数拠点で運営している場合、すべての拠点の在庫と履歴を一元管理します。

アニロックスロール履歴を表示するTroika Management Systemのメインビュー

ビジネスケース

拡張色域印刷はコストを削減し、ダウンタイムを減らし、色の一貫性を向上させます。ただし、ロールに関する信頼性の高いデータがある場合に限ります。AniCAM HD™ PlusとTMSがそのデータを提供します。印刷現場はより厳密に稼働し、品質は高く維持され、刷り直しは減少します。

デモをリクエストして、正確なロール検査がもたらす違いをご確認ください。

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