Inspección.
Evolucionada.
Hardware completamente nuevo para la medición de anilox, cilindros de huecograbado y planchas flexo. Diseñado para que cada operador obtenga el mismo resultado repetible, directamente en planta de producción, escaneo tras escaneo.
Repetible.
La misma lectura, sin importar quién realice el escaneo ni dónde. La lente magnética de cambio rápido fija la alineación y los flujos de trabajo automatizados eliminan las conjeturas.
Detallada.
Un sensor panorámico de 2,3 MP y 1920×1200 resuelve la estructura fina de las celdas y el desgaste de la superficie, para que detecte el problema a tiempo, cuando todavía es pequeño y económico de corregir.
Rápida.
Una lectura completa en segundos le permite medir con mucha más frecuencia sin frenar la producción. Más controles significan un historial más completo y mejores decisiones.
Diseñado para rendir.
Nuevo sensor. Nueva electrónica de procesamiento. Nueva óptica. Nueva ergonomía. Cada componente ha sido seleccionado y ajustado para las condiciones reales de la sala de impresión, de modo que cada operador obtenga la misma lectura fiable en planta de producción, sin necesidad de laboratorio aparte ni mesa antivibración.
Lente magnética de cambio rápido. La misma alineación y distancia en cada escaneo, en cada dispositivo.
Sensor panorámico de 2,3 MP. Detecta el desgaste a tiempo.
Ergonómico y
fácil de sujetar.
Sistema de retroalimentación
LED inteligente.
Bloqueo con un toque que mantiene la posición.
Sistema de accionamiento mejorado para escaneos repetibles.
USB-C. Alimentación y datos en un solo cable.
El mismo resultado, cada operario, en cada lugar.
La inspección solo controla la calidad cuando se puede confiar en los números. EVO está diseñado para que la lectura no cambie con la persona que lo sostiene. Una lente magnética de cambio rápido fija la alineación y la distancia de trabajo, un flujo de trabajo de dos toques elimina las conjeturas, y cada escaneo se registra en el Troika Management System en un formato estándar. El resultado es un control de proceso medible: el mismo método y los mismos datos, en cada turno y en cada ubicación.
Vea el desgaste antes de que llegue a la prensa.
Un sensor de imagen panorámico de 2,3 MP, 1920×1200, resuelve la estructura fina de las celdas, los daños en las paredes y el desgaste superficial que los dispositivos de menor resolución no detectan. Detectar los cambios a tiempo es donde la precisión se convierte en dinero ahorrado, porque intervenir es barato mientras el fallo aún es pequeño. Las imágenes más nítidas también significan una evaluación más segura, para que dos operarios lleguen al mismo juicio a partir del mismo rodillo.
Mida más a menudo, no menos.
De la superficie a los datos en segundos
Cuando una comprobación lleva segundos, puede medir más a menudo.
EVO secuencia cinco escaneos rápidos y convierte la superficie en datos medibles: volumen de celda, profundidad, lineatura y ángulo de pared, con una vista 3D giratoria que puede inspeccionar desde cualquier ángulo.
Más lecturas significan un historial más rico y una advertencia más temprana de la deriva, para que sus datos de tendencia sean algo con lo que pueda planificar.
Continuidad de datos.
Cada fabricante interpreta los datos de Celda de forma diferente. Mida el mismo rodillo con distintos dispositivos y obtendrá resultados contradictorios.
El Modo Legacy de Troika EVO resuelve esto. Seleccione esta opción para igualar automáticamente el corte de Celda de otros sistemas de medición, y el Troika EVO adaptará los datos del escaneo para producir cifras comparables. Mantiene la velocidad y la precisión del EVO, y sus datos históricos siguen siendo utilizables. Esto significa que cualquier variación que mida es real, no solo un algoritmo diferente.
Diseñado para las personas que lo usan.
Una plataforma, muchos trabajos. Sea cual sea su función, EVO convierte la inspección en un proceso medible y repetible, respaldado por la suite completa de software Troika incluida con cada dispositivo.
Control de calidad desde el origen.
Inspeccione, evalúe y certifique cada rodillo antes de enviarlo. Una secuencia estandarizada de cinco escaneos ofrece el mismo resultado verificado en cada unidad, y los datos llegan a TMS como un registro de inspección que puede adjuntar al envío. Usted envía una prueba del estado, no solo un rodillo.
Impresión a la primera.
Detecte el desgaste antes de que se convierta en una tirada defectuosa. Con el aumento de los costes de tinta y sustrato, cada reimpresión evitada es margen conservado y cada minuto ahorrado en la puesta a punto es un minuto en prensa. Los datos de tendencia en TMS muestran qué rodillos se están desviando, para que corrija la causa en lugar de apagar fuegos con el síntoma.
Limpieza, verificada.
Sustituya una aprobación visual por una prueba medible. Escanee antes y después de una limpieza, y el informe de limpieza imprime la comparación del antes y el después en PDF con un par de clics, registrada contra el rodillo en TMS. Cada ciclo es auditable, para cada rodillo y cada cliente.
Estado del cilindro, monitorizado.
Haga el seguimiento de cada cilindro por el trabajo que realmente ha realizado. En TMS, los cilindros se registran contra trabajos y se agrupan por tirada, proceso único o mixto para impresión híbrida, de modo que el historial de cada cilindro muestra las revoluciones y la distancia de impresión que ha acumulado en cada trabajo completado, con un total acumulado. Planifique el regrabado en función del uso real en lugar de conjeturas, e imprima el historial completo en PDF cuando lo necesite.
Cumplimiento, probado.
Genere registros listos para auditoría para cada rodillo y cada turno bajo demanda. Los escaneos estandarizados y los análisis trazables en TMS le mantienen por delante de los requisitos de contacto alimentario, farmacéuticos y de embalaje sin ralentizar la producción. La prueba queda archivada antes de que el auditor la pida.
Integridad de la plancha.
Mida el porcentaje de punto, la lineatura y el estado de la plancha en cada plancha flexo. Lecturas consistentes y repetibles le permiten afinar la cobertura de tinta y demostrar que una plancha está correcta antes de que entre en prensa, para reducir desperdicios e imprimir bien a la primera.
Software completo. Licencia de por vida.
Cada Troika EVO se entrega con la familia completa de software: Anilox QC, Gravure QC, Flexo QC, Rugosidad superficial y el Troika Management System. El software tiene licencia de por vida. No hay tarifa de licencia ni suscripción para usarlo. Compre una vez, es suyo, y siga usando todo el software durante la vida útil del dispositivo.
Tres generaciones. Un salto claro.
Troika EVO se basa en el AniCAM 7.3 original y en la plataforma AniCAM HD: el mismo método de medición probado, con un nuevo sensor, nueva electrónica y nueva ergonomía. Así se comparan los tres.
Cambie a Troika EVO.
Entregue un AniCAM 7.3, HD o HD Plus en funcionamiento o dañado y pase a un Troika EVO nuevo, nuestro dispositivo de inspección más avanzado hasta la fecha. Mantiene el método que su equipo ya conoce y gana el nuevo sensor, la repetibilidad y los datos. Cada entrega incluye la suite completa de software, con licencia de por vida, además de su primer año de soporte, actualizaciones y formación, y una garantía de tres años.1
¹ La garantía de tres años se aplica cuando se contrata AMP Gold en el segundo año de propiedad para el servicio técnico.
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