¿Realmente funciona la limpieza láser o está adivinando?
Un rodillo anilox limpio y un rodillo anilox funcional no siempre son lo mismo.
Explore consejos, lecciones y estrategias del mundo real extraídos de nuestro trabajo en flexografía, huecograbado y anilox.
Un rodillo anilox limpio y un rodillo anilox funcional no siempre son lo mismo.
El escaneado óptico 3D mide la rugosidad superficial Ra y Rz sin contacto, con una precisión de 1 micrómetro. Sin buril. Sin conjeturas. Sin sorpresas costosas después del grabado.
Toda sala de prensas tiene un operario que sabe que algo va mal antes de que el responsable de calidad lo detecte. Pero ¿qué ocurre cuando se jubila?
Una medición consistente en cada etapa protege la calidad de la impresión. El modo legado mantiene los datos alineados entre sistemas, plantas y proveedores.
¿Te das cuenta de cuánto dinero malgasta tu empresa cada año en preparativos? Lo más probable es que no. Porque
La medición precisa del anilox garantiza que el volumen de tinta coincida con las necesidades del diseño. Permite obtener detalles finos y resultados consistentes en todos los trabajos de flexografía.
El control de calidad en huecograbado es esencial. Realice un seguimiento de la ganancia de punto, la densidad de impresión y el estado del cilindro de forma temprana para evitar defectos, residuos y costosos tiempos de inactividad.
Una mejor flexografía comienza con un mejor control. Supervise los rodillos y las planchas para reducir el desperdicio, acelerar la configuración y mantener cada impresión nítida y uniforme.
Unos rodillos anilox limpios se traducen en impresiones más nítidas, configuraciones más rápidas y menos residuos. La limpieza y la inspección periódicas reducen los costes y aumentan la uniformidad.