Inspektion.
Weiterentwickelt.
Komplett neue Hardware für die Messung von Rasterwalzen, Tiefdruckzylindern und Flexoplatten. Entwickelt, damit jeder Bediener dasselbe reproduzierbare Ergebnis erhält – direkt im Drucksaal, Scan für Scan.
Reproduzierbar.
Derselbe Messwert – unabhängig davon, wer den Scan durchführt und wo. Ein magnetisches Schnellwechsel-Objektiv fixiert die Ausrichtung, und automatisierte Abläufe eliminieren jedes Rätselraten.
Detailliert.
Ein Breitbild-Sensor mit 2,3 MP und 1920×1200 löst feinste Näpfchenstrukturen und Oberflächenverschleiß auf – so erkennen Sie ein Problem früh, solange es noch klein und günstig zu beheben ist.
Schnell.
Eine vollständige Messung in Sekunden – so können Sie deutlich häufiger messen, ohne die Produktion zu verlangsamen. Mehr Kontrollen bedeuten eine lückenlosere Historie und bessere Entscheidungen.
Konstruiert für Höchstleistung.
Neuer Sensor. Neue Verarbeitungselektronik. Neue Optik. Neue Ergonomie. Jedes Bauteil wurde für reale Drucksaalbedingungen ausgewählt und abgestimmt – damit jeder Bediener direkt in der Produktion denselben zuverlässigen Messwert erhält, ganz ohne separates Labor oder schwingungsgedämpften Tisch.
Magnetisches Schnellwechselobjektiv. Gleiche Ausrichtung und gleicher Abstand bei jedem Scan, bei jedem Gerät.
2,3-MP-Breitbildsensor. Erkennt Verschleiß frühzeitig.
Ergonomisch und
handlich.
Smartes LED-
Feedbacksystem.
One-Touch-Arretierung hält die Position.
Verfeinertes Antriebssystem für wiederholbare Scans.
USB-C. Strom und Daten in einem Kabel.
Gleiches Ergebnis, jeder Bediener, jeder Standort.
Inspektion kontrolliert die Qualität nur dann, wenn man den Zahlen vertrauen kann. Das EVO ist so gebaut, dass sich der Messwert nicht mit der Person ändert, die es hält. Ein magnetisches Schnellwechselobjektiv fixiert Ausrichtung und Abstand, ein Zwei-Touch-Workflow eliminiert Rätselraten, und jeder Scan wird im Troika Management System in einem Standardformat aufgezeichnet. Das Ergebnis ist eine messbare Prozesskontrolle: die gleiche Methode und die gleichen Daten, über jede Schicht und jeden Standort hinweg.
Erkennen Sie Verschleiß, bevor er die Druckmaschine erreicht.
Ein 2,3-MP-Breitbild-Bildsensor mit 1920×1200 Pixeln löst feine Zellstrukturen, Wandbeschädigungen und Oberflächenverschleiß auf, die Geräte mit geringerer Auflösung übersehen. Das frühzeitige Erkennen von Veränderungen ist der Punkt, an dem Genauigkeit zu Kosteneinsparungen führt, da eine Intervention günstig ist, solange der Fehler noch klein ist. Klarere Bilder bedeuten auch eine sicherere Bewertung, sodass zwei Bediener beim gleichen Zylinder zum gleichen Urteil kommen.
Messen Sie häufiger, nicht seltener.
Von der Oberfläche zu den Daten in Sekunden
Wenn eine Prüfung nur Sekunden dauert, können Sie häufiger messen.
Das EVO sequenziert fünf schnelle Scans und verwandelt die Oberfläche in messbare Daten: Zellvolumen, Tiefe, Linienuratur und Flankenwinkel, mit einer rotierbaren 3D-Ansicht, die Sie aus jedem Winkel inspizieren können.
Mehr Messwerte bedeuten eine reichhaltigere Historie und eine frühere Warnung bei Abweichungen, sodass Ihre Trenddaten eine verlässliche Planungsgrundlage bilden.
Datenkontinuität.
Jeder Hersteller interpretiert Näpfchendaten anders. Wenn Sie dieselbe Walze mit verschiedenen Geräten messen, erhalten Sie widersprüchliche Ergebnisse.
Der Legacy-Modus des Troika EVO löst dieses Problem. Wählen Sie diese Option, um den Näpfchen-Cut-off anderer Messsysteme automatisch abzugleichen, und das Troika EVO passt die Scandaten an, um vergleichbare Zahlen zu liefern. Sie behalten die Geschwindigkeit und Präzision des EVO bei, und Ihre historischen Daten bleiben nutzbar. Das bedeutet, dass jede gemessene Abweichung real ist und nicht nur auf einem anderen Algorithmus basiert.
Entwickelt für die Menschen, die sie benutzen.
Eine Plattform, viele Aufgaben. Was auch immer Ihre Rolle ist, das EVO macht die Inspektion zu einem messbaren, wiederholbaren Prozess, unterstützt durch die vollständige Troika-Software-Suite, die bei jedem Gerät enthalten ist.
Qualitätskontrolle vom Ursprung an.
Inspizieren, bewerten und zertifizieren Sie jede Walze, bevor sie versandt wird. Eine standardisierte Fünf-Scan-Sequenz liefert bei jeder Einheit das gleiche verifizierte Ergebnis, und die Daten landen im TMS als Inspektionsprotokoll, das Sie der Sendung beifügen können. Sie versenden einen Zustandsnachweis, nicht nur eine Walze.
Drucken beim ersten Mal.
Erkennen Sie Verschleiß, bevor er zu einem fehlerhaften Drucklauf führt. Angesichts steigender Farb- und Substratkosten ist jeder vermiedene Nachdruck gewonnene Marge und jede bei der Rüstzeit gesparte Minute eine Minute mehr an der Druckmaschine. Trenddaten im TMS zeigen, welche Walzen abweichen, sodass Sie die Ursache beheben, anstatt nur das Symptom zu bekämpfen.
Reinigung, verifiziert.
Ersetzen Sie eine visuelle Abnahme durch einen messbaren Nachweis. Scannen Sie vor und nach einer Reinigung, und der Reinigungsbericht druckt den Vorher-Nachher-Vergleich mit nur wenigen Klicks als PDF aus, erfasst für die jeweilige Walze im TMS. Jeder Zyklus ist auditierbar, für jede Walze und jeden Kunden.
Zylinderzustand, überwacht.
Verfolgen Sie jeden Zylinder anhand der tatsächlich geleisteten Arbeit. Im TMS werden Zylinder für Aufträge protokolliert und nach Durchlauf, Einzelprozess oder gemischt für den Hybriddruck gruppiert. So zeigt die Historie jedes Zylinders die Umdrehungen und die Druckdistanz an, die er über jeden abgeschlossenen Auftrag hinweg angesammelt hat, inklusive einer laufenden Gesamtsumme. Planen Sie Nachgravuren auf Basis der tatsächlichen Nutzung statt auf Vermutungen und drucken Sie die vollständige Historie bei Bedarf als PDF aus.
Compliance, nachgewiesen.
Erstellen Sie auf Abruf auditbereite Protokolle für jede Walze und jede Schicht. Standardisierte Scans und rückverfolgbare Analysen im TMS sorgen dafür, dass Sie die Anforderungen für Lebensmittelkontakt, Pharmazeutika und Verpackungen erfüllen, ohne die Produktion zu verlangsamen. Der Nachweis ist abgelegt, bevor der Auditor fragt.
Plattenintegrität.
Messen Sie Punktanteil, Linienuratur und Plattenzustand bei jeder Flexoplatte. Konsistente, wiederholbare Messwerte ermöglichen es Ihnen, die Farbübertragung zu verfeinern und zu beweisen, dass eine Platte korrekt ist, bevor sie in die Maschine geht – so reduzieren Sie Makulatur und drucken auf Anhieb richtig.
Vollständige Software. Lebenslang lizenziert.
Jedes Troika EVO wird mit der kompletten Softwarefamilie geliefert: Rasterwalze, Tiefdruck, Flexoplatte, Oberflächenrauheit und das Troika Management System. Die Software ist lebenslang lizenziert. Es gibt keine Lizenzgebühr und kein Abonnement für die Nutzung. Einmal kaufen, besitzen und die gesamte Software über die gesamte Lebensdauer des Geräts nutzen.
Drei Generationen. Ein deutlicher Sprung.
Das Troika EVO baut auf dem ursprünglichen AniCAM 7.3 und der AniCAM HD-Plattform auf: die gleiche bewährte Messmethode mit neuem Sensor, neuer Elektronik und neuer Ergonomie. Hier ist der Vergleich der drei Modelle.
Upgrade auf Troika EVO.
Geben Sie ein funktionierendes oder beschädigtes AniCAM 7.3, HD oder HD Plus in Zahlung und wechseln Sie zum brandneuen Troika EVO, unserem bisher fortschrittlichsten Inspektionsgerät. Sie behalten die Methode bei, die Ihr Team bereits kennt, und profitieren vom neuen Sensor, der Wiederholbarkeit und den Daten. Jede Inzahlungnahme beinhaltet die vollständige Software-Suite mit lebenslanger Lizenz, plus das erste Jahr Support, Updates und Schulungen sowie eine dreijährige Garantie.1
¹ Die dreijährige Garantie gilt, wenn AMP Gold im zweiten Jahr des Besitzes zur Wartung in Anspruch genommen wird.
Bereit, das EVO kennenzulernen?
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