Eine saubere Rasterwalze und eine funktionierende Rasterwalze sind nicht immer dasselbe.
Jeder Standort mit einem Reinigungsplan für Rasterwalzen kann Ihnen sagen, wann die letzte Reinigung stattgefunden hat. Weniger können Ihnen sagen, was dabei tatsächlich wiederhergestellt wurde, und noch weniger würden daran denken zu prüfen, ob die Reinigung selbst Schaden angerichtet hat.
Die Laserreinigung ist aus gutem Grund populär geworden. Keine Chemikalien, keine Verbrauchsmaterialien und eine geringere Umweltbelastung als lösungsmittelbasierte Methoden. Der Ruf ist verdient. Was sie jedoch nicht garantiert, ist, dass die Rasterwalze unbeschädigt bleibt, und das Problem ist häufiger, als die meisten in der Branche erkennen. Im Folgenden werden zwei Fälle beschrieben, die direkt von Troika an verschiedenen Standorten untersucht wurden, wobei die Ermittlung der tatsächlichen Ursache mehr Arbeit erforderte als erwartet.
In einer kostspieligen Schleife gefangen
Was tun Sie, wenn eine frisch gereinigte Walze mit tieferen Zellentiefen als erwartet und einem höheren Volumen als die Rasterweite zulässt zurückkommt? Genau das geschah an einem Standort. Die erste Annahme war, dass das AniCAM, das Gerät zur Messung der Rasterwalze, falsch verwendet wurde. Der Support von Troika schaltete sich schnell in eine Online-Sitzung ein und arbeitete eine Reihe von Scans mit dem Bediener durch, wobei Beleuchtung, Technik und Einstellungen nacheinander überprüft wurden. Es stellte sich heraus, dass das Gerät korrekt verwendet wurde.
Der Kunde schickte die Walze dann zur genaueren Inspektion ein. Bei der Ankunft war klar, dass das Problem weder Schmutz noch gewöhnlicher Verschleiß war. Die Oberfläche wies spiralförmige Riefen auf, ein Muster, das bereits bei laser gereinigten Walzen aufgetreten ist. Dies wird durch einen Laser verursacht, der mit zu viel Leistung arbeitet, oder dadurch, dass der Strahl jedes Mal, wenn er während eines Reinigungsvorgangs die Richtung ändert, für einen Bruchteil einer Sekunde pausiert und dabei eine Linie in die Keramik brennt.
Das machte es für den Drucker leicht, Fehler zu machen. Schließlich soll die Reinigung die Dinge nicht verschlimmern. Doch jeder Zyklus kostete Geld und Ausfallzeiten und löste nichts, denn der Fehler war von Anfang an kein Schmutz. Die Walze steckte in einer Schleife, die die Reinigung niemals durchbrechen konnte, weil niemand erkannt hatte, dass die Reinigung die Ursache und nicht die Lösung war.
Wie wiederholte Reinigung eine Walze stillschweigend zerstörte
Ein zweiter Fall bei einem europäischen Verarbeiter zeigte die Gefahr, einen Reinigungsplan zu starr zu befolgen. Dieselbe Walze, nach drei Laserreinigungszyklen und erneut nach neun gescannt, zeigte, dass der Schaden zwischen den Reinigungen nicht zurückgesetzt, sondern schlimmer geworden war. Eine Markierung, die nach den ersten Zyklen kaum sichtbar war, hatte sich bis zum neunten Zyklus zu einem erheblichen, strukturellen Schaden an den Zellen entwickelt.
Die Ursache war ein Reinigungsprozess, der nach einem festen Zeitplan ablief, anstatt auf den tatsächlichen Zustand der Walze zu reagieren.
Sobald sich die Keramik selbst verändert hat, wiederholt eine erneute Reinigung einfach das, was den Schaden ursprünglich verursacht hat. Das einzige Heilmittel ist, die Walze zur Überarbeitung und Neugravur an den Hersteller zurückzusenden. Ein kostspieliger Prozess, der die Walze in der Zwischenzeit außer Betrieb setzt.
Kein Einzelfall
Keiner der oben genannten Fälle ist ein Einzelfall. Dasselbe Muster, überraschend erweiterte Tiefenmessungen und sichtbare Oberflächenschäden unter Vergrößerung, tritt auch an anderen Standorten auf, und oft ist die zugrunde liegende Ursache dieselbe.
Warum Messung die einzige Verteidigung ist
Die wahren Kosten in beiden Fällen waren nicht nur die Endrechnung für die Überarbeitung. Es war jeder Zyklus davor, immer wieder gereinigt, jedes Mal bezahlt und nichts erreicht, weil die Walze nie so schmutzig war, wie sie aussah. Niemand konnte dies erkennen, indem er an der Walze vorbeiging oder eine Druckprobe betrachtete, da Schaden und Schmutz für das Auge identisch aussehen. Es bedurfte eines tatsächlichen Vergleichs der Zellgeometrie mit dem AniCAM, um die Wahrheit herauszufinden.
Deshalb sollte die Messung in jede Reinigungsroutine integriert werden, unabhängig von der verwendeten Methode. Nicht nur, um zu bestätigen, dass eine Reinigung das erwartete Volumen wiederhergestellt hat, sondern auch, um eine Methode zu erkennen, die eine Walze langsam beschädigt, lange bevor eine Rechnung für die Überarbeitung endlich die Aufmerksamkeit auf sich zieht.
Troika hat dies in eine automatische Reinigungsbericht-Software integriert. Die Walze wird schmutzig gescannt, sauber gescannt, und die beiden werden nebeneinander dargestellt, wobei der Volumen- und Tiefenunterschied automatisch in realen Zahlen berechnet wird. Dies ist für Verarbeiter gedacht, die ihren eigenen Reinigungsprozess überprüfen, und ebenso für Reinigungsunternehmen, die beweisen wollen, dass ihrer funktioniert hat.
Wenn eine Walze das nächste Mal von der Reinigung zurückkommt, lohnt es sich zu fragen: Wissen Sie wirklich, was damit gemacht wurde, oder hoffen Sie einfach nur? Ein Scan dauert Sekunden. Es auf die harte Tour herauszufinden, kostet viel mehr.
